Verfahren:
Glanzchrom (Mattchrom)

Der Begriff Glanzchrom ist ein wenig irreführend, da ein abgeschiedener Chromüberzug keinen eigenen Glanz besitzt, sondern vielmehr den Glanzgrad des Untergrundes, i. d. R. eine Nickelschicht, wiedergibt. Mit zunehmender Dicke des Überzuges, die sich bei etwa 0,2 - 1 µm bewegt, geht die Glanzübertragung allmählich verloren. Schichten oberhalb 1 µm Stärke werden als Hartchrom bezeichnet und im Unterschied zu Glanzchrom direkt auf dem Grundmaterial abgeschieden. 

Chromoberflächen sind flüssigkeitsabweisend, daher nicht lötbar und laufen im Gegensatz zu Nickel oder auch anderen Metallen nicht an. Durch die an ihrer Oberfläche stets gebildeten, oxidischen Passiv-schichten ist ein Chromüberzug sehr korrosionsbeständig. Verbunden mit der hohen Härte von 750 – 1050 HV vermag eine Chromoberfläche auch einen gewissen Schutz gegen mechanische Abnutzung zu bieten. Aufgrund ihrer dünnen Dicke ist dieser Schutz naturgemäß nicht mit dem von Hartchrom vergleichbar. 

Dennoch ergeben sich bei verchromten Bauteilen leicht pflegbare, dekorative und haltbare Oberflächen.
Das Verfahren Mattchrom ist nach dem oben Gesagten keine wirkliche Variante des Chromüberzuges. Hier wird lediglich auf einem matten Untergrund, z. B. Matt-/Velournickel oder einem mechanisch gestrahlten und dadurch mattierten Werkstück, mit gleichen Verfahrensparametern abgeschieden.
 

Einige technische Daten:

• Schmelzpunkt: 1.875 °C
• Reflexionsvermögen ca. 65 % (hochglanzpolierte, verchromte Fläche)
• Vickers-Härte: 750 - 1050 HV
• Mikrorissige Struktur
• IMDS-ID-Nummer: 756617
   

Vorteile zusammengefaßt:

• Anlaufbeständig (bis ca. 400 °C)
• Dekoratives, bläulich-weißes Aussehen
• Gute bis sehr gute chemische Beständigkeit (u. a. gegen viele Säuren/Laugen, nicht jedoch gegen bspw. Salzsäure)
• Im Verbund eines (Kupfer-) Nickel-Chrom-Systems hoher Korrosionsschutz